鐵廢料主要有鐵生產廠的邊角料、廢舊罐頭盒、飲料罐等。廢料首先經過分類、剪切、脫油、洗滌和干燥等準備作業，然后進行脫錫和回收錫。按脫錫方法不同，工業上采用氯化法、堿液浸出法和電解法回收錫。
氯化法 用氯氣把錫氯化成氯化錫(SnCl4)。這種方法要求原料不帶有機物和水分，過程中要用冷卻器排除反應放出的熱量使反應在低溫(311K)下進行，以減少鐵的氯化。隨著液態SnCl4的生成，反應器內壓力減小，此時須逐漸加壓以保持氯氣壓力在0.7×10～2.03×10Pa。當壓力不再下降時，表示反應完成。產出的液體SnCl4通過蒸餾分離鐵和游離氯氣后，可作為產品出售，也可用置換法或電解沉積法生產金屬錫。氯化法適用于大規模生產，氯化效率達97%～99%。經氯化處理后的鐵含錫0.05%～0.1%，作為煉鋼廠的再生原料。
再生錫的重點是鐵廢料回收錫，回收方法在不斷完善之中，以加氧化劑電解法有發展前途。從含錫合金廢料回收錫應以直接用于生產新合金為其發展方向。熱鍍錫逐漸被電鍍錫所取代，熱鍍錫渣量也隨之下降。
廢錫條：通常因為過期，氧化，庫存積壓而直接當廢錫條處理流通于廢錫市場，其形態和完好的錫條并無區別，但焊接效果大大降低！影響產品質量！