本產(chǎn)品為灰黑色塊狀細(xì)化劑，由高活性的純金屬粉末和具有一定特性的助熔劑組成。在助熔劑的作用下，純金屬粉末在熔體中迅速熔解，擴(kuò)散，生成促使形核的TiA12和TiB2等關(guān)鍵化合物，從而有效地細(xì)化純鋁及鋁合金晶粒。密度大，易于自沉，在重力和溶鹽混合的作用下，上下沉浮迅速反應(yīng)，絕無燒損與氧化，避免有效組元的浪費(fèi)。

??工藝參數(shù)：有效地細(xì)化純鋁及鋁合金晶粒，使鑄錠（棒、板、帶）晶粒度達(dá)到一級(jí)，提高鑄棒等的表面質(zhì)量，減少冷隔，有效地克服鑄造裂紋，降低擠壓力，提高擠壓速度及延伸率，使用者可獲得很好的技術(shù)效益及經(jīng)濟(jì)效益。

??使用方法：加入本劑在后一次精煉前，細(xì)化時(shí)間衰減效應(yīng)為5小時(shí)，超過5小時(shí)后應(yīng)向熔體內(nèi)補(bǔ)加適量的細(xì)化劑，本產(chǎn)品的加入對(duì)鋁成品的化學(xué)處理和氧化著色無不良影響。

鈦硼細(xì)化劑是由高活性的金屬粉末和具有一定特性的助熔劑組成，在助熔劑作用下，純金屬粉末在熔體中迅速溶解、擴(kuò)散，生成促使形核的的TiAl3，和TiB2等關(guān)鍵化合物，從而起到良好的細(xì)化效果。用于純鋁、鋁合金熔煉，細(xì)化晶粒，提升鑄件質(zhì)量。生產(chǎn)成本低，環(huán)保無污染，市場(chǎng)需求大。提供技術(shù)支持，生產(chǎn)設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單。

鈦硼細(xì)化劑的主要特點(diǎn)包括：

密度大，易于自沉：鈦硼細(xì)化劑在重力和熔鹽造氣的作用下，能夠迅速下沉并反應(yīng)，避免了燒損與氧化，有效避免了有效組元的浪費(fèi)。

塊重多樣化：鈦硼細(xì)化劑的塊重多樣化，可以滿足不同的使用需求，便于準(zhǔn)確定量。

鈦硼比多樣化：鈦硼細(xì)化劑的鈦硼比可以多樣化，以適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)細(xì)化效果和鈦硼含量的不同要求。

細(xì)化效果顯著：鈦硼細(xì)化劑能夠顯著細(xì)化鑄件的晶粒，防止粗大等軸晶、柱狀晶及羽毛晶的產(chǎn)生，提高鑄件的延伸率和表面質(zhì)量。

減少氣孔與疏松：由于添加劑的異質(zhì)晶粒細(xì)化作用，鈦硼細(xì)化劑能夠顯著減少氣孔與疏松，提高鑄件的致密性。

提高機(jī)械性能：鈦硼細(xì)化劑能夠提高鋁件的強(qiáng)度與塑性，改善綜合機(jī)械性能，減少廢品率，改善成品外觀品質(zhì)。

使用方法：

鈦硼細(xì)化劑的使用方法相對(duì)簡(jiǎn)單。通常在鋁液溫度達(dá)到700℃~750℃時(shí)，將鈦硼細(xì)化劑投入到鋁液中，靜置10分鐘后攪拌均勻即可。

產(chǎn)品特性：鋁鈦硼細(xì)化劑是由高活性的金屬粉末和具有一定特性的助熔劑組成，在助熔劑作用下，純金屬粉末在熔體中迅速溶解、擴(kuò)散，生成促使形核的TiAl3和TiB2等關(guān)鍵化合物，從而起到良好的細(xì)化效果。

鈦硼細(xì)化劑的主要作用

細(xì)化晶粒：鈦硼細(xì)化劑可以在熔體內(nèi)迅速熔解擴(kuò)散，生成促形核的?TiAl3和?TiB2粒子，從而起到良好的細(xì)化效果。它可以消除粗大等軸晶、柱狀晶及羽毛晶，顯著細(xì)化宏觀晶粒。

提高機(jī)械性能：使用鈦硼細(xì)化劑可以顯著提高鋁合金的機(jī)械性能，包括強(qiáng)度和塑性，改善綜合機(jī)械性能。

減少廢品率：鈦硼細(xì)化劑可以減少廢品率，改善成品外觀品質(zhì)，提高型材氧化著色均勻性與光亮度。

具體應(yīng)用效果

在鋁鈦硼絲細(xì)化劑的研究中，添加該細(xì)化劑后，鋁合金的機(jī)械性能得到明顯改善，共晶硅有變短小的趨勢(shì)，已經(jīng)批量應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)鋁活塞材料中。

產(chǎn)品特點(diǎn)和使用方法：產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：密度大，易于自沉，在重力和熔鹽造氣作用下，上下沉浮，迅速反應(yīng)，決無燒損與氧化，避免有效組元的浪費(fèi)。塊重多樣化，滿足不同要求，便于準(zhǔn)確定量。鈦硼多樣化，以適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)細(xì)化效果和鈦硼含量的不同要求。由于添加劑異質(zhì)晶粒的細(xì)化作用，可同時(shí)有效地減少氣孔與疏松，顯著地提高鑄件、鑄錠、鑄棒的延伸率。其優(yōu)異的細(xì)化效果，使鑄件得到細(xì)小的等軸晶，消除了羽毛晶和柱狀晶，為以后的加工提供了良好的內(nèi)在組織結(jié)構(gòu)，能有效地克服鑄造裂紋，改善鑄件的外觀，減少鑄件的冷隔。使用方法與用量：用量約為鋁液重量的0.05%~0.1%（每噸鋁加入0.5~1.0千克），當(dāng)鋁液溫度達(dá)到700℃~750℃時(shí)，扒開鋁液表面的浮渣，把鈦硼細(xì)化劑投入到鋁液中這時(shí)煙氣和火焰產(chǎn)生，投入后靜置10分鐘，然后攪拌均勻（鈦硼細(xì)化劑的加入方法非常簡(jiǎn)單，可直接將其投入到鋁熔液中，它會(huì)自動(dòng)下沉，不需要壓入，在下沉的過程中反應(yīng)開始，由于鈦硼細(xì)化劑的造氣作用，在塊狀的鈦硼細(xì)化劑周圍產(chǎn)生大量氣體，塊體又上浮。在上浮的過程中，塊狀鈦硼細(xì)化劑周圍的氣體溢出，塊體又下沉。由于造氣的作用，塊體又上浮。這樣周而復(fù)始，直到反應(yīng)完成為止）。

產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域、市場(chǎng)前景與產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)條件：鋁鈦硼細(xì)化劑主要用于純鋁、鋁合金及再生鋁的熔煉，細(xì)化鋁合金內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)，是鋁及鋁合金熔煉必須用的添加熔劑之一，市場(chǎng)需求量大，應(yīng)用前景廣闊。鋁鈦硼細(xì)化劑的生產(chǎn)設(shè)備和工藝比較簡(jiǎn)單，主要是烘干爐、粉碎設(shè)備、攪拌混合設(shè)備、簡(jiǎn)單的包裝設(shè)備，設(shè)備投入少，生產(chǎn)工藝容易掌握。