激光光固化（SLA——Stereolithography）
該技術(shù)以光敏樹(shù)脂為原料，將計(jì)算機(jī)控制下的紫外激光按預(yù)定零件各分層截面的輪廓為軌跡對(duì)液態(tài)樹(shù)脂連點(diǎn)掃描，便被掃描區(qū)的樹(shù)脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)，從而形成零件的一個(gè)薄層截面。當(dāng)層固化完畢，移動(dòng)工作臺(tái)，在原先固化好的樹(shù)脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹(shù)脂以便進(jìn)行下一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復(fù)直到整個(gè)零件原型制造完畢。美國(guó)3DSYSTEMS 公司是早推出這種工藝的公司。該項(xiàng)技術(shù)特點(diǎn)是精度和光潔度高，但是材料比較脆，運(yùn)行成本太高，后處理復(fù)雜，對(duì)操作人員要求較高。適合驗(yàn)證裝配設(shè)計(jì)過(guò)程中用。
造擇性激光燒結(jié)(SLS——Se1ected Laser Sintering)
該法采用C02激光器作能源，21世紀(jì)初使用的造型材料多為各種粉未材料。在工作臺(tái)上均勻鋪上一層很薄的(100μ-200μ) 粉未，激光束在計(jì)算機(jī)控制下按照零件分層輪廓有選擇性地進(jìn)行燒結(jié)，一層完成后再進(jìn)行下一層燒結(jié)。全部燒結(jié)完后去掉多余的粉未，再進(jìn)行打磨、烘干等處理便獲得零件。2015年，工藝材料為尼龍粉及塑料粉，還有使用金屬粉進(jìn)行燒結(jié)的。德國(guó)EOS公司的P系列塑料成型機(jī)和M系列金屬成型機(jī)產(chǎn)品，是全球的SLS技術(shù)設(shè)備。
SLS技術(shù)既可以歸入快速成型的范疇，也可以歸入快速制造的范疇，因?yàn)槭褂肧LS技術(shù)可以直接快速制造終產(chǎn)品。
多層激光熔覆（DED，Direct Metal Deposition）
相當(dāng)于多層激光熔覆，利用激光或其它能源在材料從噴嘴輸出時(shí)同步熔化材料，凝固后形成實(shí)體層，逐層疊加，終形成三維實(shí)體零件。DED的成型精度較低，但是成型空間不受限制，因而常用于制作大型金屬零件的毛坯。
場(chǎng)景沙盤(pán)模型
場(chǎng)景沙盤(pán)模型是將一個(gè)生活場(chǎng)景或工作場(chǎng)景以微縮的實(shí)物展現(xiàn)出來(lái)，比照片有立體感和藝術(shù)感。主要應(yīng)用于考古研究、場(chǎng)景復(fù)原、影視拍攝等工作領(lǐng)域。