廣東國恒塑業(yè)發(fā)展有限公司

PSP鋼塑復(fù)合壓力管產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《CJ/T183-2008鋼塑復(fù)合壓力管》，是我國近年來發(fā)展的一種新型管材。是以焊接鋼管為中間層，內(nèi)外層為塑料（包括PE、PEX、PERT、PPR等健康環(huán)保塑料），在塑料與焊接鋼管結(jié)合部還具有專用熱熔膠層的一種五層結(jié)構(gòu)的復(fù)合管材。

PSP鋼塑復(fù)合管融合了鋼管的剛性以及塑料管的耐腐蝕性，從而兼具了承壓高、抗沖擊力強(qiáng)、耐腐蝕性能好、無污染、流體阻力小、不結(jié)垢、不滋生微生物等特點(diǎn)。使用壽命長，確保與建筑物同步。 具體講：該管材的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度 ：具有較高強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性，承壓性能穩(wěn)定；力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度275～320MPa，是純塑料管的7～8倍。

2、導(dǎo)熱系數(shù)：導(dǎo)熱系數(shù)0.46～0.57W/m.k，約為鋼管的1/100，接近塑料管的導(dǎo)熱系數(shù)。

3、膨脹系數(shù)?。河蓄愃其摴艿目谷渥冃阅?，埋地管可以承受較大的外部壓力；線性膨脹系數(shù) 線性膨脹系數(shù)為1.2×10-5/，是純塑料管的1/10～1/12。

4、水力性能： 鋼塑復(fù)合壓力管內(nèi)壁粗糙度為0.007mm，內(nèi)壁光滑，輸送流體時(shí)，阻力損失小，不結(jié)垢，該結(jié)構(gòu)集剛?cè)嵊谝惑w，可迅速消除管道系統(tǒng)內(nèi)的壓力沖擊，不產(chǎn)生水錘噪音。管壁光潔，流動(dòng)阻力小，不結(jié)垢，在同等管徑和壓力條件下比金屬管材水頭損失30%；

5、耐腐蝕性能：無需作任何防腐處理即可安裝，節(jié)約了工程費(fèi)用。鋼塑復(fù)合壓力管內(nèi)外層主要采用的塑料聚乙烯（HEPE）是一種非極性材料，化學(xué)性能非常穩(wěn)定常溫下不溶于任何一種已知溶劑，能耐各種酸、堿、鹽溶液的腐蝕。

6、衛(wèi)生性能 ：鋼塑復(fù)合壓力管衛(wèi)生，符合GB/T 17219標(biāo)準(zhǔn)，可用于直飲水輸送。

7、自示蹤性：可以用磁性金屬探測器進(jìn)行尋蹤，不必另外埋設(shè)或保護(hù)標(biāo)記，可避免挖掘性破壞，為搶修和維護(hù)提供了極大的便利。

8、使用壽命：正常溫度、壓力范圍內(nèi)，可使用50年。

9、溫度適應(yīng)范圍廣 熱水管可在-1090范圍內(nèi)使用；

10、重量輕，便于運(yùn)輸保管；

11、、無污染、名副其實(shí)的環(huán)保管材。

二、連接方式簡介：

PSP鋼塑復(fù)合壓力管在國恒推出電磁感應(yīng)熔接連接方式之前所采用的連接方式主要包括：機(jī)械連接（類似于原來鋁塑復(fù)合管所采用的銅管件及不銹鋼管件，采用機(jī)械緊固連接的方式）、壓蘭式管件、以及雙熱熔管件，應(yīng)該說針對熱塑性塑料的管道連接，均應(yīng)采用加熱使塑料融熔的方式進(jìn)行安裝已為行業(yè)共識，而機(jī)械連接以及壓蘭式管件連接，均采用了強(qiáng)力壓迫管道端口塑料并采用橡膠環(huán)進(jìn)行止水的方式，這種連接方式從長遠(yuǎn)看都會(huì)出現(xiàn)問題，一方面橡膠圈的壽命有限，另一方面被壓迫變形的塑料層終會(huì)持續(xù)變形，令密閉性受到影響。所以在這些連接方式中雙熱熔管件設(shè)計(jì)為合理，但在此之前的雙熱熔管件采用了熱熔模頭加熱連接的方式，極容易出現(xiàn)安裝事故，具體講：一方面是管材及管件同時(shí)需要加熱內(nèi)外層塑料（管件則是承接口的兩層塑料），熱熔模頭的可靠性要求非常高，需要保證管材與管件的兩層塑料在同一時(shí)間達(dá)到塑料熔融狀態(tài)，這一點(diǎn)較難把握。另一方面對于管材與管件的尺寸配合程度要求要當(dāng)高，如果管材及管件的公差配合出現(xiàn)問題（如公差太大或者管材端口變形），管材在插入管件承口時(shí)，會(huì)因?yàn)楣顔栴}造成無法插入或者令管材內(nèi)外表面的塑料被剝離，終導(dǎo)致管道堵塞或者漏水，超過DN50的管道若不借助對插機(jī)械，人口插接的難度則更高。第三方面對安裝人員的技術(shù)要求特別高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。這也是即使雙熱熔管件推出后，事實(shí)上PSP鋼塑復(fù)合壓力管因其連接方式的諸多問題至少在建筑給水市場并未獲得普遍認(rèn)可。

國恒塑業(yè)在國內(nèi)率先提出了電磁感應(yīng)熔接的安裝方式。其基本原理是利用PSP鋼塑復(fù)合壓力管的中間層鋼管，通過電磁感應(yīng)使鋼管發(fā)熱并傳導(dǎo)熱量令管壁塑料及管件的承接口塑料完全融合。方法是先將管材插入管件的承接口，然后將電磁感應(yīng)器的線圈環(huán)抱在管件上，開機(jī)通電時(shí)，線圈所產(chǎn)生的磁力線令鋼管可控加熱，終熔融塑料，管材與管件緊密結(jié)合在一起。

這種安裝方式的優(yōu)點(diǎn)在于：安裝簡單易行，效率，可靠性，對安裝人員技術(shù)要求不高：管材與管件對插后，環(huán)抱線圈，只需開關(guān)機(jī)器即可。安裝一只管件的時(shí)間為20-200秒（視口徑不同）。而一臺(tái)電磁感應(yīng)加熱器的重量為3-8公斤，重量輕，便于移動(dòng)。

我們知道，電磁感應(yīng)技術(shù)本身是一項(xiàng)較為成熟的技術(shù)，緣于法拉第的電磁感應(yīng)原理。電磁感應(yīng)加熱已廣泛應(yīng)用于金屬熱處理等領(lǐng)域，近二十年更是廣泛應(yīng)用于民用加熱如電磁爐等領(lǐng)域。大部分人對于電磁爐并不陌生，電磁爐的原理同樣采用升頻電路將普通的民用市電（50KZ）升頻成為5-36KHZ的高頻高壓電，然后該電力作用于一個(gè)具有一定電感量的勵(lì)磁線圈，高速變化的磁力線在穿透帶磁性的金屬材料（主要是鋼）時(shí)，能夠令其快速發(fā)熱。

國恒的管件包括：普通型電磁感應(yīng)雙熱熔管件，螺紋緊固增強(qiáng)型電磁感應(yīng)雙熱熔管件。

普通型電磁感應(yīng)雙熱熔管件是在原來雙熱熔管件的基礎(chǔ)上，增加高頻感應(yīng)環(huán)的方式改進(jìn)而來。

而螺紋緊固增強(qiáng)型電磁感應(yīng)雙熱熔管件是在普通型電磁感應(yīng)雙熱熔管件的基礎(chǔ)上，針對高壓力及復(fù)雜環(huán)境對于管材與管件結(jié)合部抗拉撥力有著更高要求的管道應(yīng)用領(lǐng)域所設(shè)計(jì)的一款管件，其應(yīng)用方法與普通型電磁感應(yīng)雙熱熔管件相同，但從力學(xué)角度進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，并建議在高層建筑的上下水立管、壓力較大的環(huán)境、對密封性要求以及腐蝕介質(zhì)的架空輸送中，應(yīng)采用增強(qiáng)型管件，建筑物的單元入戶管道以及埋地管道，可采用普通型電磁感應(yīng)雙熱熔管件。