對可時效強化的鍛造鋁合金而言,冷加工或熱加工的熱處理在實際運用中有十分重要的意義。像這樣的過程稱為形變熱處理。它可以用來大大的擴寬可能獲得的微孔結(jié)構(gòu),特別是位錯。如果有必要,人們可以用形變熱處理來獲得更好的力學(xué)性能,例如適度的延展性和更高的強度。
形變熱處理的效果可以歸結(jié)為所有過程都發(fā)生在熱處理階段,他受處理時缺陷引入的濃度地影響。沒有必要同時完成兩個步驟,熱處理可以在形成之后完成。
只要是與析出有關(guān),晶格缺陷擴散是晶核形成的先決條件。因此通過預(yù)先的時效來變形材料并且獲得預(yù)期的缺陷濃度,可以影響析出的大小、數(shù)量和分布,以及隨后的形式。然而,后的時效處理在低于重結(jié)晶溫度下完成是十分重的,只有這樣晶格缺陷才能產(chǎn)生完全的效果。
淬火之后的冷加工、預(yù)時效以及熱處理的聯(lián)合使用經(jīng)常用于制造業(yè)和半成品的進一步加工。很少有實效之后完成冷加工的例子。這樣的機械處理包括冷軋、冷拔、模鍛、冷鍛、展鍛或矯正(鋼板壓平機、沖壓機、和類似的手動裝置)。
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