隨著越來越多的生產(chǎn)廠家對平面貼標機的廣泛使用，相信每一位使用者已經(jīng)對平面貼標機都十分的了解。但是隨著使用人數(shù)的增加，也或多或少的出現(xiàn)了一些設(shè)備上的問題，貼標精度差這個問題便是十分常見的，那么下面就給大家介紹一下平面貼標機精度誤差大的原因。

1、查看貼標機的標簽牽引機構(gòu)是否在零卡位置上，是否能夠正常檢標出標。

2、標簽與底紙的剝離板是否與產(chǎn)品所需貼標位置出現(xiàn)過高或者過低，在調(diào)試平面貼標機時剝離板與產(chǎn)品的距離是與設(shè)定的標簽出標長度有關(guān)系，出標長度越長距離產(chǎn)品表面的距離越大，反之越小。

3、要查看產(chǎn)品輸送是不是能夠正常輸送，是不是與輸送導向板有碰撞摩擦較為嚴重的地方，影響產(chǎn)品輸送的正常運轉(zhuǎn)，特別是具體檢測光電眼位置。

4、標簽的牽引速度是要與產(chǎn)品的輸送速度相匹配，如果輸送速度比較慢而標簽的牽引速度比較快的話，便會導致貼標位置不固定，如果出現(xiàn)不匹配的情況，可調(diào)節(jié)出標延遲時間或者調(diào)節(jié)輸送速度。

5、檢物光電眼所檢測產(chǎn)品位置是否有透明或者凹槽及鏤空的位置，如果出現(xiàn)有以上的原因即調(diào)整檢物光電眼位置至平直的地方即可。