許多廢鋁的表面都涂有油漆等防護層，尤其是廢鋁包裝容器，數(shù)量的是廢易拉罐等包裝容器和牙膏皮等。在小型冶煉廠，對此類廢料一般不做任何預處理就直接熔煉，漆皮在熔煉過程中燃燒掉，不僅金屬回收率低，而且會嚴重污染環(huán)境。此類廢料都是薄壁，漆皮在燃燒過程中會使部分鋁氧化，并增加了鋁中的雜質和氣泡。比較先進的再生鋁工藝一般在熔煉之前都要經(jīng)預處理將涂層處理掉，主要技術有干法和濕法。濕法就是用某重溶劑浸泡廢鋁，使漆層脫落或被溶劑溶掉，此法的缺點是廢液量大，不好處理，一般不宜采用。

干法即火法，一般都采用回轉窯焙燒法。焙燒法的主要設備是回轉窯，其的優(yōu)點是熱效率高，便于廢鋁與炭化物的分離。焙燒的熱源來自加熱爐的熱風和廢鋁漆層炭化過程中產(chǎn)生的熱。生產(chǎn)時，回轉窯以一定的速度旋轉，廢鋁表面的漆層在一定的溫度下逐漸炭化，由于回轉窯的旋轉，使得物料之間相互碰撞和震動，后炭化物從廢鋁上脫落。脫落的炭化物一部分在回轉窯的一端收集，還有一部分在收塵器中回收。

加熱爐的燃料有煤炭、焦炭、油等。以油為燃料的加熱爐設備較復雜，投資也大；以煤為燃料的加熱爐投資低廉，燃料便宜，但大量的灰塵進入廢鋁中，增大了廢鋁與炭化物的分離難度。理想的燃料是焦碳，產(chǎn)生的熱風基本不帶灰分，是加熱爐理想的燃料。

廢雜鋁的預處理是廢鋁再生利用工藝的重要組成部分，隨著再生鋁技術的提高，預處理技術將越來越重要。從目前的發(fā)展看，廢雜鋁理想的預處理技術是：使非鋁物質與廢鋁及其合金完全分離，而且要率的使廢雜鋁按照合金的牌號分類，達到廢雜鋁綜合利用之目的，這正是再生鋁技術研究的發(fā)展方向。